1.加工后的工件具有特殊的強(qiáng)度和硬度。
比如工件過(guò)熱,強(qiáng)度和硬度較高,普通刀具材料不能切削,或者刀具粘得很厲害。因此,對(duì)刀具材料應(yīng)提出特殊要求。一般的解決辦法是選擇高等級(jí)的刀具材料,如高硬度的含鈷高速硬質(zhì)刀具來(lái)切削調(diào)質(zhì)后的工件材料。
2.刀具的幾何形狀比較。
焊接非標(biāo)刀具的設(shè)計(jì)和加工要求高。刀具的主要功能是機(jī)械制造中的切削工具。工具有很多種,包括孔加工工具、切削工具、通用工具等。其中,焊接非標(biāo)刀具是一種特殊的刀具,當(dāng)工件表面幾何形狀非常復(fù)雜或加工表面粗糙度要求較高時(shí),可以滿足加工要求。因此,具有重要的生產(chǎn)意義。焊接非標(biāo)刀具對(duì)設(shè)計(jì)和加工的要求很高。
3.加工后的工件具有特殊的強(qiáng)度和硬度。比如工件過(guò)熱,強(qiáng)度和硬度較高,普通刀具材料不能切削,或者刀具粘得很厲害。因此,對(duì)刀具材料應(yīng)提出特殊要求。一般的解決辦法是選擇高等級(jí)的刀具材料,如高硬度的含鈷高速硬質(zhì)刀具來(lái)切削調(diào)質(zhì)后的工件材料。
4.刀具的幾何形狀復(fù)雜,在熱處理過(guò)程中,刀具容易彎曲、變形或局部應(yīng)力集中。因此在設(shè)計(jì)時(shí)要注意避免容易出現(xiàn)應(yīng)力集中的部位,對(duì)于直徑變化較大的部位應(yīng)增加斜面過(guò)渡或臺(tái)階設(shè)計(jì)。
5.待加工工件對(duì)容屑和排屑有特殊要求。此時(shí)應(yīng)選擇更少的齒和更深的容屑槽,但這種設(shè)計(jì)只能用于更容易加工的材料,如鋁合金。
6.待加工工件有特殊的形狀要求,如加工所需的焊接非標(biāo)刀具加長(zhǎng)、加倒R的端齒,或有特殊的錐角要求、手柄結(jié)構(gòu)要求、刀片長(zhǎng)度尺寸控制等。高精度本身就意味著高成本、高風(fēng)險(xiǎn),會(huì)對(duì)生產(chǎn)者的生產(chǎn)能力和自身成本造成不必要的浪費(fèi)。焊接非標(biāo)刀具的材料也需要仔細(xì)選擇,要知道材料硬度高的時(shí)候,耐磨性也高;當(dāng)彎曲強(qiáng)度高時(shí),沖擊韌性也高。硬涂層作為化學(xué)擴(kuò)散和熱傳導(dǎo)的屏障,減緩刀具的磨損速度,是我們的主要選擇。復(fù)雜,在熱處理中,刀具容易發(fā)生彎曲、變形,或者局部應(yīng)力集中,所以在設(shè)計(jì)時(shí)要注意避開(kāi)容易產(chǎn)生應(yīng)力集中的零件,對(duì)直徑變化較大的零件增加斜角過(guò)渡或臺(tái)階設(shè)計(jì)。6.待加工工件對(duì)裝屑和排屑有特殊要求。此時(shí)應(yīng)選擇更少的齒和更深的容屑槽,但這種設(shè)計(jì)只能用于更容易加工的材料,如鋁合金。
7.待加工工件有特殊的形狀要求,如加工所需的焊接非標(biāo)刀具加長(zhǎng)、加倒R的端齒,或有特殊的錐角要求、手柄結(jié)構(gòu)要求、刀片長(zhǎng)度尺寸控制等。高精度本身就意味著高成本、高風(fēng)險(xiǎn),會(huì)對(duì)生產(chǎn)者的生產(chǎn)能力和自身成本造成不必要的浪費(fèi)。
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